ဖြတ်တောက်မှုအစွန်းမှိုတစ်ခုသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို မည်သို့ကိုင်တွယ်သနည်း။

ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းသည် သမားရိုးကျပုံစံများထက် ဖြတ်တောက်ခြင်း-အစွန်းမှိုများကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော မှိုများကို ဦးဆောင်ရောင်းချသူတစ်ဦးအနေဖြင့်၊ ဤအဆင့်မြင့်ကိရိယာများသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများဖြင့် စိန်ခေါ်မှုများကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပုံ၏ ရှုပ်ထွေးနက်နဲသော ရှုပ်ထွေးနက်နဲမှုကို နက်နက်နဲနဲ စူးစမ်းလေ့လာထားပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုတွင် ရှုပ်ထွေးသော Geometries ကို နားလည်ခြင်း။

ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများသည် ရိုးရှင်းသော ပုံမှန်ပုံစံများမှ သွေဖည်သွားသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံများကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းတို့တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော မျဉ်းကွေးများ၊ စံမဟုတ်သော ထောင့်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများ ပါဝင်နိုင်သည်။ မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်၊ ထုတ်ကုန်များသည် တိကျသောလုပ်ငန်းဆောင်တာနှင့် အလှအပဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များပြည့်မီရန် ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏလိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင်၊ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများသည် အရည်စီးဆင်းမှုကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းများ ရှိကောင်းရှိနိုင်သော်လည်း အာကာသယာဉ်ကဏ္ဍတွင် ဆွဲငင်အားလျှော့ချရန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်အတွက် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာပုံဖော်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

သော့နည်းပညာများ ရှုပ်ထွေးသော Geometry ကိုင်တွယ်မှုကို ဖွင့်ပေးသည်။

အဆင့်မြင့် CAD/CAM စနစ်များ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို ကိုင်တွယ်ရန် ဖြတ်တောက်ထားသော မှိုများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် အခြေခံနည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုမှာ အဆင့်မြင့် Computer - Aided Design (CAD) နှင့် Computer - Aided Manufacturing (CAM) စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်း ဖြစ်ပါသည်။ CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် ကျွန်ုပ်တို့အား အလိုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလွန်အသေးစိတ်သော 3D မော်ဒယ်များကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကာ မျဉ်းကွေး၊ ထောင့်နှင့် မျက်နှာပြင်တိုင်းကို တိကျစွာ သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အီလက်ထရွန်းနစ်အရံအတားတစ်ခုအတွက် မှိုတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ CAD စနစ်သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း မည်သို့စီးဆင်းမည်ကို အတုယူနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် မှန်ကန်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာများရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။

ဒီဇိုင်း ပြီးသည်နှင့် CAM စနစ်များ ပါဝင်လာသည်။ ဤစနစ်များသည် CAD မော်ဒယ်များကို ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများအတွက် ဖတ်နိုင်သော ညွှန်ကြားချက်များကို စက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် မှိုကို တိကျစွာဖန်တီးရန် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို လမ်းညွှန်ပေးသည့် ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းနှင့် ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကာ မှိုအတွင်းရှိ ရှုပ်ထွေးသောအပေါက်ကို ကြိတ်ရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းကို တွက်ချက်နိုင်သည်။

မြင့်မားသော - တိကျသောစက်မှုနည်းပညာများ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖြတ်တောက်ထားသော မှိုများကို မြင့်မားတိကျသော စက်ယန္တရားနည်းပညာများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အဆိုပါနည်းပညာတစ်ခုမှာ 5 axis machining ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို မတူညီသော ပုဆိန်ငါးခုတွင် တစ်ပြိုင်နက် ရွေ့လျားနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် မှို၏လက်လှမ်းမမီသည့်နေရာများသို့ ခက်ခဲသောနေရာများသို့ ဝင်ရောက်ရာတွင် ပိုမိုပျော့ပြောင်းမှုကို ပေးစွမ်းပြီး သမားရိုးကျ 3 - ဝင်ရိုးစက်ဖြင့် အောင်မြင်ရန် ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရှုပ်ထွေးသော airfoil ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် တာဘိုင်ဓါးအတွက် မှိုကို ထုလုပ်သည့်အခါ၊ 5 - ဝင်ရိုးစက်ဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော မျဉ်းကွေးများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို တိကျစွာ မျိုးပွားနိုင်သည်။

နောက်ထပ်အရေးကြီးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာမှာ Electrical Discharge Machining (EDM) ဖြစ်သည်။ EDM သည် ပစ္စည်းကို တိုက်စားပြီး အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးရန် လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုကို အသုံးပြုသည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းဂျီသြမေတြီများဖြင့် မှိုများဖန်တီးရာတွင် အထူးအသုံးဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သေးငယ်သောအပေါက်များနှင့် grooves များပါရှိသော micro - အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းအတွက် မှိုပြုလုပ်သောအခါ၊ EDM သည် အနီးနားရှိပစ္စည်းများကို ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေဘဲ လိုအပ်သောတိကျမှုကို ရရှိနိုင်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ကုသမှု

ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင်လည်း အနားသတ်မှိုများအတွက် ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှုမှာ အရေးကြီးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည့် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပါဝင်သည့် မြင့်မားသောဖိအားများနှင့် အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် မှိုအတွက် tool steel များကို အသုံးများသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းအပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းကုသမှုများကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အပူကုသမှုသည် မှိုပစ္စည်း၏ မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ coating ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများသည် မှို၏ချေးနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး တာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများနှင့် ဆက်ဆံသောအခါ၊ အဆိုပါ ကုသထားသော ပစ္စည်းများသည် ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

Case Studies- ကျွန်ုပ်တို့၏မှိုများဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော Geometries များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း။

ပုံမမှန်ပုံစံများအတွက် စိတ်ကြိုက် Punching Mold

ကျွန်ုပ်တို့သည် မကြာသေးမီက တီထွင်ခဲ့သည်။စိတ်ကြိုက် Punching Moldလျှပ်စစ်စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ client များအတွက်။ လိုင်းသည် busbars များတွင် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သောအပေါက်များကိုဖောက်ရန် မှိုတစ်ခုလိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဆင့်မြင့် CAD/CAM စနစ်များကိုအသုံးပြု၍ သုံးစွဲသူ၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီသည့် ပုံစံခွက်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။ မှို၏ရှုပ်ထွေးသောဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းများကိုဖန်တီးရန် 5 - ဝင်ရိုးစက်စက်နည်းပညာကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။ ရလဒ်မှာ အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို အနည်းငယ်မျှသာ burrs နှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု မြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သော မြင့်မားသော တိကျသော မှိုတစ်ခုဖြစ်သည်။

တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် Oblong Hole Punching Mold

နောက်ဥပမာတစ်ခုကတော့ ကျွန်တော်တို့ရဲ့Oblong အပေါက် Punching Mold. မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းမှ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများအတွင်း နှစ်ရှည်အပေါက်များကိုဖောက်ရန် မှိုတစ်ခု လိုအပ်သည်။ အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် ၎င်း၏ စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်မဟုတ်သောကြောင့် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုကို တင်ပြခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် Punching Die ၏တိကျသောအတွင်းပိုင်းပုံစံများကိုဖန်တီးရန် EDM ကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။ အဆင့်မြင့်ပစ္စည်း ကုသမှုသည် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောဖိအားဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကြောင်း အာမခံပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် သုံးစွဲသူသည် တိကျသော oblong အပေါက်များဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။

ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြင့် အဝိုင်းအပေါက်ဖောက်ခြင်းမှို

ကျွန်တော်တို့လည်း ဒီဇိုင်းဆွဲတယ်။အဝိုင်းပေါက် Punching Moldလူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်သူအတွက် အပေါက်များပတ်ပတ်လည်တွင် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြင့်။ ပုံစံများကို အလှအပနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက်၊ အပူကို ပြေပျောက်စေခြင်းကဲ့သို့ အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CAD/CAM စနစ်များကို အနုစိတ်ပုံစံများဖြင့် မှိုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုခဲ့ပြီး ၎င်းတို့ကို ဖန်တီးရန်အတွက် မြင့်မားသောတိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ မှိုသည် အလိုရှိသော အဝိုင်းအပေါက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်း၏ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခဲ့သည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးနှင့် အာမခံ

ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြတ်တောက်ထားသော-အနားသတ်မှိုများသည် ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများကို တသမတ်တည်းကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် တိကျသောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် အာမခံစနစ်တစ်ခုရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းတွင်၊ ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်းမှ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စမ်းသပ်ခြင်းအထိ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့်တိုင်းတာခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ Coordinate Measuring Machines (CMMs) ကို ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် မှို၏အတိုင်းအတာကို တိကျမှန်ကန်စွာဖြင့် တိုင်းတာရန် အသုံးပြုပါသည်။ မှိုပစ္စည်းရှိ အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက် တစ်စုံတစ်ရာကို သိရှိရန် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးရန်အတွက် မှိုများကို အစမ်းစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။ မှိုများကို မှန်ကန်သောပုံသဏ္ဍာန်၊ အတိုင်းအတာ၊ နှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် လက်တွေ့ကမ္ဘာအခြေအနေများအောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့ စမ်းသပ်ပါသည်။ အစမ်းလည်ပတ်စဉ်အတွင်း တွေ့ရှိထားသည့် ပြဿနာများကို ဆောလျင်စွာ ဖြေရှင်းပေးမည်ဖြစ်ပြီး မှိုများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးမြင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် မကိုက်ညီသည့်တိုင်အောင် သန့်စင်ပေးပါသည်။

နိဂုံးချုပ်ပြီး အရေးယူဆောင်ရွက်ရန် နှိုးဆော်ထားသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖြတ်တောက်ခြင်း-အစွန်းမှိုများသည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများ၊ မြင့်မားသောတိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာများနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ကို အသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ ရိုးရှင်းသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် သို့မဟုတ် အလွန်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံတစ်ခုအတွက် သင်လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ သင့်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အရင်းအမြစ်များရှိသည်။

အကယ်၍ သင်သည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းမှိုများကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို ရှာဖွေနေပါက၊ ဝယ်ယူမှုနှင့် ညှိနှိုင်းမှုများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် ဖိတ်ခေါ်အပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအဖွဲ့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ပြီး အကောင်းဆုံးပုံစံခွက်ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ရန် သင်နှင့်အတူ လုပ်ဆောင်ရန် အသင့်ရှိပါသည်။

ကိုးကား

• Groover၊ MP (2010)။ ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံအချက်များ- ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စနစ်များ။ Wiley
• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013)။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အင်ဂျင်နီယာနှင့် နည်းပညာ။ Pearson
• Dieter၊ GE၊ & Schmidt၊ LC (2008)။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သတ္တုဗေဒ။ McGraw - ဟေးလ်။